閃蒸干燥機工作過程分為破碎氣固接觸干燥分級等四個階段

　　由于閃蒸干燥機擁有較好的加工效率，同時只需較少的能源就可以完成產(chǎn)品的加工，并且閃蒸干燥機可以連續(xù)的進(jìn)行產(chǎn)品的干燥。因此，食品、化學(xué)和礦物等行業(yè)會使用閃蒸干燥機進(jìn)行高粘度液體、非內(nèi)聚糊劑等產(chǎn)品的加工作業(yè)。

　　在此設(shè)備中，物料僅在非常短的時間內(nèi)與氣流密切接觸。所以，閃蒸干燥機非常適合從正在干燥的物料表面去除自由水分。

　　閃蒸干燥機工作過程分為破碎、氣固接觸、干燥、分級等四個階段，分別為：

　　1、當(dāng)物料進(jìn)入干燥機后受到攪拌槳葉和高速氣流的破碎，從而增加物料的分散度和單位體積濕物料的表面積。

　　2、物料粉碎后，被高速旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的熱氣流吹起，形成了一個的流化層。在物料與熱空氣之間進(jìn)行傳質(zhì)傳熱的干燥過程，大部分水分在這一階段蒸發(fā)掉。物料受到進(jìn)一步破碎和水分蒸發(fā)后浮力大于重力，物料開始向上運動，通過分級后排出干燥機。

　　3、閃蒸干燥機的攪拌槳把物料破碎并產(chǎn)生彌散作用，同時進(jìn)入干燥機的空氣也處于調(diào)試湍動狀態(tài)，很快達(dá)到氣固混合。塊狀物料在重力作用下向下落，由于干燥機底部為倒錐結(jié)構(gòu)，氣流的速度很大，能保證塊狀物料處于良好的流化狀態(tài)而被熱空氣包圍。

　　4、分級器是裝在干燥機頂部的環(huán)形擋板，受到離心力的作用，物料隨氣流上升過程中，大塊，未干的物料旋轉(zhuǎn)半徑變大，當(dāng)旋轉(zhuǎn)半徑大于分級環(huán)半徑時被擋在干燥室內(nèi)，直至滿足要求才能通過分級器排出干燥機。但外層的大顆粒在不斷被粉碎干燥，離心力變小后也在向內(nèi)環(huán)運動，當(dāng)水分滿足要求后被氣體帶出

　　閃蒸干燥機旨在提供高效的水性干燥系統(tǒng)，同時滿足普通廠家所能承受的價格。系統(tǒng)將提供：強大的定向噴嘴系統(tǒng)閃蒸干燥；易于操作–一鍵啟動；可調(diào)整性–設(shè)置系統(tǒng)后，無需進(jìn)行任何調(diào)整；使用成本低-平均費用約為30美分/天；物有所值–閃蒸干燥系統(tǒng)采購成本低，還可以減少升級壓縮機的需求。

　　高靜電風(fēng)機–產(chǎn)生大量的空氣；驅(qū)動高靜電鼓風(fēng)機所需的全部功率；開/關(guān)電機啟動器–易于啟動和停止。

　　吊裝結(jié)構(gòu)-易于安裝；靈活的設(shè)計–提供了額外的組件以適應(yīng)不同的展位長度和入口位置。

　　回火/過濾后的空氣–進(jìn)氣經(jīng)過過濾和回火（加熱的展位）是經(jīng)過清潔的過濾后的展位空氣，而不是滿是灰塵的車間或壓縮空氣。

　　閃蒸干燥機的操作非常簡單。位于集塵器清潔氣體一側(cè)的單排風(fēng)機用于引導(dǎo)氣流通過加熱器、進(jìn)氣管、水平管道和集塵器分離器。有時，將籠式粉碎機風(fēng)扇用作塊破碎機，以分解任何大塊的物料。旋風(fēng)除塵器或織物過濾除塵器通常用于粉塵的收集和分離。由于所采用的設(shè)計和操作技術(shù)，閃蒸干燥機可輕松適用于閉環(huán)操作。

　　閃蒸干燥機變成帶有旋轉(zhuǎn)閃蒸托盤的多功能工具。這些托盤專門用于使用干燥機固化。為移動或小型絲網(wǎng)印刷機制造理想的小型便攜式固化裝置，關(guān)注空間。每個薄的激光切割鋼，16x18英寸托盤都經(jīng)過*設(shè)計，并提供固化塑料溶膠和水性油墨所需的固化溫度。這些托盤可輕松連接到閃蒸干燥機上，并可獨立于旋轉(zhuǎn)，為您提供多種固化功能，并在不使用時折疊，使您可以使用閃蒸干燥機進(jìn)行正常作業(yè)。

　　注意：對于固化，我們建議將旋轉(zhuǎn)托盤的高度放置表面下方3-4英寸處。兩個16x18英寸托盤，由薄激光切割鋼制成，可輕松實現(xiàn)多功能運動。

　　輕松連接干燥機：只需抬起干燥機頭和主桿，連接旋轉(zhuǎn)部分并鎖定到位。節(jié)省空間的線纜存儲，繩索可方便地安裝在轉(zhuǎn)子托盤內(nèi)部，因此不會妨礙紡紗。

　　旋轉(zhuǎn)托盤獨立于閃蒸干燥機移動，允許您將它們移動到位。它們也可以輕松折疊，讓您仍然可以使用烘干機并按正常目的。