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真空煅燒爐維修技術(shù)有哪些?
真空煅燒爐維修技術(shù)有哪些?
更新時(shí)間:2021-01-25 | 點(diǎn)擊率:600
真空煅燒爐適用于化纖行業(yè)的滌淪、錦淪和丙淪生產(chǎn)用的組件、噴絲板、過(guò)慮芯等清潔處理,也適用于塑料擠出行業(yè)的模具清潔之用。 該設(shè)備利用高分子聚合物在300度左右時(shí)可熔融,高于300度隔絕空氣可裂解憔化,高于400度在有少量空氣并有一定真空度的環(huán)境中可*氧化的特性,先將粘有高分子污物的工件加熱到300度(根據(jù)工藝要求擬定),使工件上數(shù)量較多的高分子聚合物熔化后流淌到爐膛下部的收集容器內(nèi),然后再將爐溫升到 400-500度,同時(shí)打開(kāi)真空泵,并通入少量新鮮空氣,使剩余的聚合物充分氧化,生成的二氧化碳,經(jīng)水噴淋后通過(guò)水環(huán)式真空泵抽吸,和水一起排出爐外。
真空煅燒爐維修技術(shù)有哪些?
1、要避免加溫元器件和產(chǎn)品發(fā)生反應(yīng),特別是足銅、鋁、鋅、錫、鉛等與真空加溫元器件接觸,不論是細(xì)粉、熔液或蒸汽等,防止在電加熱體表層侵蝕形成“麻坑”,截面變小,溫度過(guò)高而燒斷。
2、無(wú)法超負(fù)荷使用煅燒爐,煅燒爐的使用溫度是指元器件在真空中允許的自身外表溫度,并不是指加溫物質(zhì)的溫度或加溫元器件周?chē)臏囟?。要要注意真空電熱元件自身的溫度一股比它周?chē)慕橘|(zhì)溫度或被加溫溫度高一百℃。
3、煅燒爐子升溫后,無(wú)法突然破壞真空系統(tǒng),更不可開(kāi)啟煅燒爐爐門(mén)。要注意充大氣進(jìn)去前,應(yīng)關(guān)閉真空計(jì)開(kāi)關(guān),防止真空計(jì)老化。當(dāng)溫度高于400℃時(shí),不得急劇待冷卻。對(duì)于真空加溫元器件在溫度高、真空度不好及其冷熱變化大情況下,易引起氧化。對(duì)于鉬加熱爐,一般使用維保中要注意應(yīng)待冷卻至200℃下方可停送保護(hù)N2。80℃下才能開(kāi)啟爐門(mén)。
4、冷卻系統(tǒng)是真空爐的重要部分。待冷卻水路應(yīng)做到暢透,如果水溫升高造成 停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。這是真空煅燒爐工作有時(shí)候披忽視的問(wèn)題當(dāng)無(wú)人管理時(shí)可能會(huì)造成 真空爐的重大損壞。用生物分解掉化學(xué)輔助方法加工冷卻水,目的是做到礦物質(zhì)呈懸浮態(tài),減少橡皮管、蛇形管和水套內(nèi)沉淀累積,以使水流暢通。這一般采用一種自動(dòng)控制系統(tǒng)來(lái)完成,它能監(jiān)測(cè)水的導(dǎo)電性,會(huì)自動(dòng)補(bǔ)充化學(xué)劑,沖冼水路,加入新鮮的水。該方法與輔助蒸汽過(guò)濾系統(tǒng)相配合,可保證對(duì)水的PH值進(jìn)行控制,防止冷卻水系統(tǒng)中沉積過(guò)多的礦物。在系統(tǒng)工作穩(wěn)定后,少應(yīng)每月一次進(jìn)行水質(zhì)試驗(yàn)以防過(guò)加工或欠過(guò)理。真空爐機(jī)殼和熱交換器材料的試驗(yàn)樣品也應(yīng)放在水路系統(tǒng)中,每年做一次質(zhì)量損失檢驗(yàn)以檢查加工的效果。對(duì)擴(kuò)散泵的蛇形管冷卻器必須重點(diǎn)關(guān)注。應(yīng)該經(jīng)常檢查。如果堵塞了,擴(kuò)散泵將會(huì)溫度過(guò)高并喪失作用,而且還進(jìn)一步引起擴(kuò)散泵加熱器燒毀,造成 非常昂貴的、費(fèi)時(shí)的修理。當(dāng)蛇形冷卻水管堵塞時(shí),將水路同水源斷開(kāi),排水并且用壓縮氣體吹通或用稀醋酸溶液沖洗。
5、關(guān)鍵是做到斷電應(yīng)急措施,控制箱需有電源急停設(shè)備。必須做到斷電的防范措施!
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