閃蒸干燥機(jī)具有熱效率高，干燥時(shí)間短，節(jié)能技術(shù)效果好的優(yōu)點(diǎn)。閃蒸干燥機(jī)對(duì)膏糊狀物料可直接通過干燥方法制成粉狀干燥以及產(chǎn)品，節(jié)省了干燥前預(yù)處理，干燥后粉碎、篩分等工序;由于自然干燥速度快，物料受熱時(shí)間短，不易產(chǎn)生破壞干燥過程中物料的組分，特別管理有利于對(duì)熱敏性物料的干燥;干燥研究過程全封閉，無雜質(zhì)混入，成品服務(wù)質(zhì)量高，操作工作環(huán)境好。目前，閃蒸干燥機(jī)已根據(jù)不同的物料需求設(shè)計(jì)開發(fā)出了利用多種機(jī)型，并形成了這一系列文化產(chǎn)品，在化工、制藥、輕工、食品、礦產(chǎn)等行業(yè)的應(yīng)用能力范圍問題越來越...

閃蒸干燥機(jī)在干燥時(shí)，采用潤(rùn)滑方法應(yīng)考慮的因素是什么？熱空氣由閃蒸干燥機(jī)入口管，以適當(dāng)?shù)膰娚渌俣葟母稍餀C(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對(duì)材料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、浮動(dòng)、旋轉(zhuǎn)作用，材料被離心、剪切、沖突、摩擦去除微粒化，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部，較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎，濕度低、顆粒度小的顆粒在旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，固相慣性大于氣相，固相間的相對(duì)速度大，加強(qiáng)了兩相間的傳質(zhì)傳熱，該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。這就是閃蒸干燥機(jī)的完整工作過程。為了...

閃蒸干燥機(jī)堵塞要怎么處理閃蒸干燥機(jī)在工作時(shí)，因?yàn)槟承┱承院蜐穸冗^大的物料，很容易造成設(shè)備的堵塞，給生產(chǎn)帶來很大的困難和影響，降低了工作效率，為企業(yè)造成經(jīng)濟(jì)損失。那么如何快速的處理設(shè)備的堵塞問題呢？1、針對(duì)特殊原料的干燥作業(yè)中需要選擇合適的過濾機(jī)過濾機(jī)是過濾料液中雜質(zhì)的設(shè)備，過濾機(jī)篩網(wǎng)的選擇要與閃蒸干燥機(jī)人口通道和孔徑相適應(yīng)，通常選擇過濾機(jī)的網(wǎng)孔直徑是閃蒸干燥機(jī)入通道或孔徑的0.2倍即可；2、安裝監(jiān)視系統(tǒng)。在機(jī)器上加裝攝像頭等設(shè)備，將烘干狀態(tài)及時(shí)傳遞到控制室的監(jiān)視機(jī)上，使操作者...

真空煅燒爐在紡絲組件中的應(yīng)用從事紡織行業(yè)的人員都清楚，紡絲組件、計(jì)量泵和熔體過濾器在使用合適時(shí)間后，均會(huì)被臟物堵塞，紡絲組件的壓力以及進(jìn)出熔體過濾器的壓差上升，故需切換清洗后，才能重新使用。日常清洗主要是用物理、化學(xué)的方法，將粘附的聚酯在高溫下煅燒、溶解、氧化或水解除去，再進(jìn)行水洗、堿(酸)洗和超聲波清洗。使用環(huán)保型真空煅燒爐清洗是其中有效節(jié)能的辦法，行業(yè)中又稱之為真空高溫分解法或真空煅燒法。真空煅燒爐的真空清洗吸收了煅燒法*簡(jiǎn)便、不需要任何溶劑和輔助材料的優(yōu)點(diǎn)，克服了煅燒法...

碳酸鈣煅燒爐工作的過程中會(huì)出現(xiàn)的問題碳酸鈣煅燒爐主要用于化纖、無紡布行業(yè)的紡絲工件的煅燒清洗之用，也適用于溫度低于600℃的工件回火、調(diào)質(zhì)處理之用。煅燒爐外框采用型鋼和鋼板制作，工作室內(nèi)壁采用耐熱鋼板或耐熱不銹鋼制造，外殼與工作室之間填充優(yōu)質(zhì)硅酸鋁棉隔熱保溫，不銹鋼"U"型電熱管安裝在爐內(nèi)壁兩側(cè)，頂部沒有可調(diào)節(jié)排氣口，爐內(nèi)根據(jù)煅燒工件規(guī)格需要配置工件擱架。碳酸鈣煅燒爐的工作原理：通?；w高分子聚合物在300℃隔絕空氣可裂解焦化,并產(chǎn)生多種裂解物,高于400℃在空氣中可*氧化。...